藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾（lǜ）器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液（yè）槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而（ér）且檢測（cè）的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於（yú）液（yè）槽過濾器（qì）的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時（shí）的泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實際使用（yòng）中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝（yì）要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此（cǐ）情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重（chóng）新整修。尤（yóu）其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上（shàng）麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經（jīng）過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的（de）安裝操作。

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