黃岡高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是（shì）個別地（dì）方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處（chù）漏風。

許多高效過（guò）濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高（gāo）效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排（pái）除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在（zài）。過濾器（qì）安裝完畢（bì），有時要在現場進行掃描（miáo）檢（jiǎn）驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的（de）過濾器判廢。

很（hěn）多（duō）情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如（rú）果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器（qì）與外結（jié）構接觸部分密封不嚴（yán），造成（chéng）泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高（gāo）效過濾器四周堵膠（jiāo），我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家（jiā）比（bǐ）較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過（guò）濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才（cái）能（néng）查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品（pǐn），但（dàn）修補質（zhì）量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接（jiē）縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材（cái）料（liào）本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進（jìn）入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目（mù）測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破（pò）損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無（wú）隔板高效過濾（lǜ）器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高（gāo）效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器