藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發（fā）和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術（shù）中，對新（xīn）型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密（mì）封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是（shì）高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝（zhuāng）中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是（shì）過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框架（jià）變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已（yǐ）進行檢漏測（cè）試，而且檢測（cè）的重點放（fàng）在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意（yì）想不（bú）到（dào）的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫（féng）處，必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋（kuì）此（cǐ）情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複（fù）拆卸後（hòu）的液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談（tán）到的箱體、框（kuàng）架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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