懷化超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從（cóng）日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩（zhào）表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生（shēng）物（wù）殘留。

若操（cāo）作（zuò）中發生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事（shì）項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更（gèng）換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換（huàn）。

特殊場（chǎng）景：若操（cāo）作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套（tào）和口罩，避免（miǎn）徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是（shì）否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為（wéi）無紡（fǎng）布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增（zēng）加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風（fēng）速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電（diàn）工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴（bào）露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中（zhōng）發生病原（yuán）菌泄（xiè）漏（lòu）或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有（yǒu）0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡（jìng）或（huò）拆開側板檢查（chá）），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格（gé）柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒（dǎo）灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。