淮北（běi）高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有哪些（xiē）

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是（shì）影響高（gāo）效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾（lǜ）效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨（ān）酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且（qiě）對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時（shí）肯定出（chū）現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時（shí），你就無法（fǎ）判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一（yī）些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例（lì）。

終（zhōng）端客戶（hù）是個（gè）著名重點實（shí）驗室（shì），那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽（me）檢驗都不合格（gé）。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風（fēng）麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到（dào）1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越（yuè）漏，你可能永（yǒng）遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過（guò）濾（lǜ）風（fēng）口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般（bān）的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達（dá）標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的（de）檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重（chóng）或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如（rú）果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過（guò）濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材（cái）本身效（xiào）率低。如果（guǒ）濾（lǜ）材本身的（de）效（xiào）率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不（bú）到高效的（de）濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾（lǜ）材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵（chén），做（zuò）出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏（lòu）點（diǎn）還是（shì）渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些（xiē）國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除渦流（liú）方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器（qì）效率合格（gé），也可（kě）能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠（chǎng）進（jìn）行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出（chū）。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞（yà）高效過濾器，超高（gāo）效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器