藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不同在於過（guò）濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查（chá）的（de）內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密（mì）封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再（zài）次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放（fàng）在過（guò）濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方（fāng）式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實（shí）際（jì）使用中已經（jīng）發現。因此，很有（yǒu）必（bì）要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須（xū）打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重（chóng）新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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