淮安超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性（xìng）能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清（qīng）潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦（cā）拭（避（bì）免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑（jì），如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線（xiàn）透（tòu）射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈（dēng）開（kāi）啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分（fèn）鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與（yǔ）高效過（guò）濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（lǜ）（用塵（chén）埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換（huàn）操（cāo）作要（yào）點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱（chēng）值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實（shí）驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案（àn）管（guǎn）理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確（què）保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全（quán）外排，需（xū）特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道清（qīng）洗（xǐ）或防腐（fǔ）處理。