藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來（lái），新版GMP在藥（yào）品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要（yào）求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實（shí）際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位（wèi）有：

(1)箱體外殼（ké）四（sì）周的（de）焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位。必（bì）須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相（xiàng）接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液（yè）槽百級（jí）框泄漏檢查的主要（yào）部（bù）位（wèi）有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人（rén）等受力（lì）後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架（jià），其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一（yī）般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量（liàng）和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚（pīn）接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上（shàng）麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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