賀州高效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷（shāng）或其（qí）他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與設（shè）計風（fēng）量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常（cháng）等問（wèn）題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察（chá）壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存（cún）在其他異（yì）常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達到（dào）萬級潔淨（jìng）度，則每立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶（róng）膠發生器放置在送風（fēng）口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。