藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得（dé）液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液（yè）槽式高效送風（fēng）口與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上（shàng）。

為（wéi）了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過（guò）濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾（lǜ）器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是（shì）滿（mǎn）焊或接縫內（nèi）外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處（chù）鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频在實（shí）際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內（nèi）四周的接口（kǒu）斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封（fēng）處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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