菏澤超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直（zhí）接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前（qián）後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外（wài）燈罩（zhào）表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上（shàng），對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響（xiǎng）消毒效果；操作人員（yuán）不得直（zhí）視（shì）燈（dēng）管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的（de）定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備（bèi）自（zì）帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達（dá）到初始（shǐ）值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換（huàn）。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙（yān）霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾（lǜ）器）清洗與（yǔ）更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼龍（lóng）網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表（biǎo）麵明顯發黑、破（pò）損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路（lù）係（xì）統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異（yì）響、振（zhèn）動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電（diàn）源線、插座及開（kāi）關的安全（quán）性，避免線路老化（huà）引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原（yuán）菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈（dēng）照射 + 消（xiāo）毒（dú）劑擦拭雙重消（xiāo）毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護（hù）台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更（gèng）換（huàn）、檢測的日期（qī）、內容及結果，便（biàn）於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過（guò）濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期（qī）檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台（tái）

由（yóu）於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。