菏澤高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原（yuán）因有三種（zhǒng），那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原（yuán）材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品（pǐn），但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結（jié）合部位（wèi）漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器的邊框上（shàng）有（yǒu）密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的（de）濾材。材料發塵。
傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些（xiē）國外廠家（jiā），為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北京（jīng）遇到個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重點（diǎn）實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器（qì）廠家經常被要求（qiú）參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下（xià），過濾器安（ān）裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠（jiāo）的方（fāng）法（fǎ），因（yīn）為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。
過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的（de），比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過（guò）濾器不（bú）達標的（de）原因可能有以下幾點
高效空氣（qì）過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。
2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損（sǔn）壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材（cái）本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不（bú）到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器（qì），若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）
三（sān）、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流進（jìn）入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操（cāo）作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流（liú）方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也（yě）可能因（yīn）下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合（hé）格。
高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。
目（mù）測和（hé）簡單測試（shì）可以（yǐ）查出的原因（yīn）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。
高效過濾器分別（bié）為無（wú）隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器
