藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安（ān）裝方法

液（yè）槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術（shù）中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步（bù）成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的（de）特（tè）點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際（jì）上的（de）泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安（ān）裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處（chù）於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查（chá）)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵（miàn）均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很（hěn）有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有（yǒu）關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密（mì）封過（guò）濾器的（de）安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新（xīn）整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾（lǜ）器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的安裝操作。

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