藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風（fēng）口和液（yè）槽式百級送（sòng）風（fēng）單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核（hé）心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開（kāi）發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製（zhì）和改良（liáng），使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人（rén）員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安（ān）裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄（xiè）漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的（de）轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打（dǎ）磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致（zhì）接（jiē）頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試（shì），而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這（zhè）一點91小视频在實際（jì）使用中已（yǐ）經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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