衡(héng)陽負壓隔離病房高效過濾器
所屬(shǔ)分類:衡陽高效過濾器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對(duì)人們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表(biǎo)明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病例共8422 例,涉及32 個(gè)國家和地(dì)區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不(bú)但給世界各國人民身心帶來了巨(jù)大的(de)傷害,而且也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失,有必要引起重(chóng)視(shì),避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過(guò)程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起(qǐ)步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾(lǜ)器(qì)通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏(lǐ),我國頒(bān)發了若幹潔淨技(jì)術規範、醫藥行業規範,並根據技術(shù)發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾(jí)病防治問題的(de)十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速(sù)。
70 年代,我(wǒ)國試製成功(gōng)潔淨室配套的淨化設備,淨(jìng)化設備的生產在國內(nèi)形成了初步的規模(mó)與布局,我國先後(hòu)設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋(lín)室、氣閘室、物料傳(chuán)遞窗、餘(yú)壓閥等相關設備。
1979 年1 月我(wǒ)國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展(zhǎn)的重要作用,為日後(hòu)國家標準的製定奠定(dìng)了基礎。
1984 年12 月我(wǒ)國頒(bān)發了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GBJ73-84),2002 年又頒(bān)發了
修(xiū)訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年(nián)我國頒發了《潔淨(jìng)室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預(yù)防和控製中(zhōng)心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆菌傳播(bō)指南》。
1997 年我國(guó)國家(jiā)藥品監督管理局頒布了(le)《醫(yī)藥工業潔淨廠房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國(guó)家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國(guó)修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年(nián)我國頒布(bù)了《醫院潔淨手術(shù)部(bù)建築技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製(zhì)成功了“呼吸器整麵防(fáng)護麵(miàn)罩(zhào)”、完成了“負壓(yā)層流淨化滅病毒裝置(zhì)”和(hé)“負(fù)壓(yā)淨(jìng)化病床”的設計工作(zuò),向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防(fáng)護(hù)產品的研(yán)製和產業化(huà)”課(kè)題項(xiàng)目。
2004 年(nián)我國(guó)推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見(jiàn)稿)》。
2005 年我國推出了《傳染(rǎn)病醫院(yuàn)建築設計規範(討論(lùn)稿)》。
2006 年8 月,我國出版(bǎn)了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國(guó)生物安全專家提出傳染病患者看護單元(yuán)(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納(nà)設計要求[iii]。
2006 年12 月由(yóu)中國建(jiàn)築科學(xué)研(yán)究院空氣(qì)調節所、解放軍(jun1)302醫院以及(jí)廣東申菱公司共14名科研人員組成的研(yán)究小組進行的“隔(gé)離(lí)病房隔離效果(guǒ)的研究”通(tōng)過了建設(shè)部科技發展促進中心組織的科(kē)技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室(shì)隔離效果的表達式和設計要求,對傳(chuán)染病隔(gé)離病房換(huàn)氣(qì)合理(lǐ)次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙(shuāng)送風口的模式,通過模擬(nǐ)、驗證明比單送風口能(néng)夠改進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細(xì)菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論(lùn)證,溫差對汙染傳播(bō)有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的(de)實驗研究,說明循環利用回風也可以得(dé)到潔淨度高的(de)送風[8],為隔離病房的節能(néng)降耗提供了依(yī)據。這一係列成果標(biāo)誌著我(wǒ)國對傳染隔離(lí)病房(fáng)的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見(jiàn),為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減(jiǎn)少損失(shī),醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措(cuò)施值得探討和(hé)研究(jiū)。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內(nèi),新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(shì)(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高效空氣過(guò)濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年2 月首(shǒu)次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情(qíng),引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如(rú)何提高傳染性隔離病房(fáng)空調的隔離效(xiào)果和如(rú)何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新(xīn)建或改造的傳(chuán)染病醫院具(jù)有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境(jìng),提高汙染空(kōng)氣的淨化(huà)效果,保護醫護人員不受感染,避(bì)免形成渦(wō)流及換氣死角,兼顧(gù)節(jiē)能的環保要求。基於以上原則,筆者(zhě)對傳染隔離病房(fáng)設計進行了探討,說明了傳染性隔離(lí)病房空調通風(fēng)設(shè)計(jì)的任務和辦法。設計中(zhōng)應(yīng)注意的事項包括:為防止(zhǐ)病菌逸出,傳染隔
離病(bìng)房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓(yā)控製)、設置緩衝室(shì);
同時應改(gǎi)善氣(qì)流組織、提(tí)高換氣次數、考慮局部(bù)排風的(de)設計,降低室(shì)內的汙染物(wù)濃度,保(bǎo)證醫護人(rén)員工作區空氣(qì)清(qīng)潔度,降低醫護人員感染(rǎn)風險。計算(suàn)流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的(de)發(fā)展和應用,數(shù)值模擬分析,有(yǒu)助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為(wéi)設(shè)計和施工提(tí)供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排(pái)風口(kǒu)的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進(jìn)行數值(zhí)模擬研究。首先建立一(yī)個隔離病(bìng)房的模型,然後模擬送風口、排風口設(shè)在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工(gōng)作區(qū)內的汙(wū)染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風(fēng)方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染(rǎn)病患者(zhě)、防止疾(jí)病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提(tí)供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸(yì)出(chū)到室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的設計(jì)、建(jiàn)造和使用應盡可能減少引入、產生和(hé)滯留粒子等,減少滲(shèn)出汙染有利於防(fáng)止病菌擴散到室外的潔淨環境(jìng)中。潔淨(jìng)空調的設計,不但要有效排除(chú)病房內(nèi)產生的汙染空氣,而且要有效阻(zǔ)止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的(de)效(xiào)率,防(fáng)止汙染物逸出到病房外,保(bǎo)持醫護人員工作區空氣的(de)清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜合以上幾點要(yào)求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根(gēn)據潔淨室(區)的(de)定義,潔淨室(區)指(zhǐ)空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐(ōu)洲醫(yī)學率先有了潔淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於(yú)經噴灑(sǎ)消(xiāo)毒後可以控製(zhì)創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病(bìng)房。
二戰期間,美國軍工產業中產(chǎn)品返工率、返修(xiū)率居高(gāo)不下,軍方和廠商研究得出了(le)生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了(le)高效(xiào)空氣過(guò)濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車(chē)間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國(guó)提出了層流(laminar flow)(現正名(míng)為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應(yīng)用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了世界上第(dì)一個潔淨室標(biāo)準《潔淨室與潔淨工作台的設計與(yǔ)運轉特性(xìng)標準》。
1963 年美(měi)國頒布了潔淨室第(dì)一個軍用(yòng)部分的聯邦標準209。至(zhì)此形成了完善的(de)潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空(kōng)宇(yǔ)宙局標準,通常稱為(wéi)生物潔淨室標(biāo)準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用(yòng)於部(bù)分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸(zhóu)承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均(jun1)有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也(yě)都十(shí)分重視和大力發展了潔(jié)淨技(jì)術。
20 世紀80 年代以後,美國和(hé)日本分別研(yán)製成功過濾對象為(wéi)0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器(qì)。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個(gè)新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上(shàng)第(dì)一個垂直(zhí)單向流的生物潔淨技術室(shì)(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明(míng)蘇達大學建(jiàn)成了世界上第一(yī)個(gè)水平層流的無菌室。1967 年(nián)美國德州的M.D.安德遜(xùn)病院建(jiàn)成了世界上最早的(de)生(shēng)物(wù)潔淨白血病室。1964 年美國(guó)食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造(zào)和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的(de)安全性、有效性(xìng)提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒(bān)布了(le)GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對(duì)生產環境和用水質量的要求