衡（héng）陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是（shì）高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的（de）風險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能（néng）發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的（de）問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無（wú）法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好（hǎo）過濾（lǜ）器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频（men）解釋，他（tā）們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道（dào）罩起來，那管（guǎn）道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事，但過（guò）濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格（gé），也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾器密封問（wèn）題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由（yóu）密封（fēng）結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求（qiú）嚴格，過濾器出（chū）廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的（de）正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂或（huò）受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過（guò）濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的（de）。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀（guān）不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接縫處漏（lòu）風。許多高效（xiào）過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠條。有（yǒu）時（shí）接口處理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效（xiào）率（lǜ）低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙（zhǐ）隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值（zhí）得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在（zài），掃（sǎo）描時（shí）肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少（shǎo）經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤（wù）判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測（cè）試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單（dān）測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器（qì））ULPA超高效過濾器（qì）