河池高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種（zhǒng），那（nà）麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢（jiǎn）測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。
如果隻（zhī）是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫（féng）處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風（fēng）問（wèn）題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發（fā）塵。
傳統有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不（bú）嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉（fěn）塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的（de）問題（tí）出（chū）廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流（liú）存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不（bú）合格。
經（jīng）91小视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長（zhǎng），渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗，那（nà）是安裝公司或（huò）用戶自己（jǐ）的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求（qiú）參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器（qì）判廢（fèi）。
很多情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密（mì）封不嚴，造成（chéng）泄漏。
這不（bú）是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題（tí）。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。
過濾（lǜ）器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是結（jié）構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出（chū）廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投（tóu）入使用，像一般的（de）正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做（zuò）得比較（jiào）突（tū）出（chū），高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標（biāo）的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測（cè）和簡單（dān）測試可（kě）以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較（jiào）容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾（lǜ）器在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏（lòu）風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就（jiù）沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材（cái）的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不（bú）到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高（gāo）效空氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法（fǎ）。
2）很多（duō）情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入（rù）使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的原因可（kě）能有以（yǐ）下幾點。
目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損（sǔn）傷。肉眼（yǎn）很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造（zào）過程中濾材（cái）受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過（guò）濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器
