鶴壁超淨（jìng）工作（zuò）台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每（měi）次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭（shì）紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關（guān）閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不（bú）得（dé）直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流（liú）穩定（dìng）並（bìng）達到潔淨度要（yào）求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放（fàng）過多物品，確保（bǎo）氣流（liú）通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測（cè）法：通（tōng）過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要（yào）點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防（fáng）止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用（yòng）塑（sù）料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更（gèng）換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破（pò）損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護（hù），可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機（jī）與（yǔ）電（diàn）路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵（dǔ）塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否（fǒu）異常（cháng）（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻（pín）率（lǜ）：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當（dāng）導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾（lǜ）材更換（huàn）、檢測的日期、內容（róng）及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側（cè）板檢（jiǎn）查（chá）），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化（huà）學（xué）實驗（yàn），需（xū）定期（qī）檢查排（pái）風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理（lǐ）。