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空氣過濾器(qì)

鶴壁PCR實驗室(shì)專用高效過濾器檢測方法

  • 所(suǒ)屬分類:鶴壁高效過濾器(qì)

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾器檢漏檢測到底用(yòng)什麽(me)來檢漏檢測?

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高效(xiào)過濾器檢漏(lòu)檢(jiǎn)測過程很麻煩的(de),一般在生產高(gāo)效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢(jiǎn)測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻(má)煩的,一般在生(shēng)產高效過濾器時也(yě)要注意、在做高(gāo)效過(guò)濾器之前先開材料,做完(wán)高效(xiào)過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生(shēng)器來一個一個的檢漏(lòu)檢測。

常(cháng)見(jiàn)的高(gāo)效過濾器有有隔板高效過濾器(qì)和鋁框/木框有隔板高效過濾器,

高效過濾器采用(yòng)超細(xì)玻璃纖維紙作濾料,膠板紙(zhǐ)、鋁箔(bó)板(bǎn)等材料折疊作分割板,新(xīn)型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框(kuàng)製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於(yú)光學電子、LCD液晶製(zhì)造,生物醫藥、精密儀器、飲料(liào)食品,PCB印刷等行業無(wú)塵淨化車間的空調末(mò)端送風處。高效和超高(gāo)效(xiào)過濾器均用於潔(jié)淨(jìng)室末端。

潔淨區高(gāo)效過濾器壓差監測標準(zhǔn)規程

一.目 的:建立高效過濾器潔淨區壓差監(jiān)測標準規(guī)程,通過對HVAC係統回、排、新風風量調整,使潔淨區壓差控製符合(hé)標準高效過濾器的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態,保潔淨區不(bú)受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍:本標準適用(yòng)於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓(yā)差的調(diào)整、監控、糾偏處理。四層潔淨區,分別為(wéi)JK101、JK201、JK301、JK401。

三(sān).責任者:

1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區(qū)的壓差(chà)進行日常監測、記錄,並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係(xì)統操作人(rén)員(yuán);

2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監(jiān)控和報告壓差異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏;

3、HVAC係統維護人員:負責對潔淨區的壓差進(jìn)行測試與調整(zhěng),並對潔(jié)淨區壓差(chà)超標時,實行糾偏處理;

4、潔淨(jìng)區管理人員:對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行(háng)預警,並確保壓差計進行必要的校(xiào)驗;

5、質量科:負責按規程要求,實行監(jiān)督管理。


四.程 序:

1、壓差(chà)調(diào)整原則:

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓,使外界未經淨化的(de)空氣不(bú)會進(jìn)入淨化區域,保證(zhèng)潔淨度。通過對(duì)不同淨(jìng)化級別(bié)要求的淨化區域,實行不同的壓差控(kòng)製(zhì),達到(dào)淨化分區的作用;

1.2同一(yī)潔淨級別的潔淨區(qū),由(yóu)於生產工藝實際情況,部(bù)份房間會產生大量粉(fěn)塵、有害氣體、蒸(zhēng)汽等,在保(bǎo)證(zhèng)與外界環境(jìng)呈相對正壓的狀態下,還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有(yǒu)害氣體、蒸汽等擴散,汙染其它(tā)潔淨區域;

1.3潔淨(jìng)區壓差控製,是通過房間的送風量與回風量或(huò)排風量之間的差值來保證(zhèng)的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風(fēng)量或排風量,否則(zé),會造成房間與外界環境(jìng)成絕對負壓;

1.4潔(jié)淨(jìng)區壓差調整,就是在已(yǐ)確定的送風量狀態下,通過調整回風量(liàng)或排風量的大小,來確(què)定潔淨區(qū)與外界環(huán)境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的(de)壓差大(dà)小,確保符(fú)合設計要求;

1.5潔淨區各潔淨室維(wéi)持正壓差(chà)的壓差風量,需要由室外新風補充。新風比(bǐ)應根據潔淨區內總送風量(liàng)、總回風量(liàng)計算得出,並(bìng)在壓差調節(jiē)前,先調節新風(fēng)比符合設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維生(shēng)素B2原料藥生產的精烘包潔淨(jìng)區(qū),共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統(tǒng);

2.2精烘潔淨區內是(shì)生產非無(wú)菌原料藥(yào),按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的(de)生產操作,有部份房間產塵,如接料、混合、內包等。有部份房間產熱,如精製。有部份房間產(chǎn)生氣(qì)體,如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:

2.3.1潔淨區相對(duì)於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域(yù),相對(duì)於相(xiàng)鄰的潔(jié)淨(jìng)區的壓差,應(yīng)保持相對負壓。

3、測定調(diào)整前的準備工作

3.1HVAC係統的送(sòng)風、回風、排風和新風調整平衡後,可(kě)進行壓(yā)差調整;

3.2準(zhǔn)備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足(zú)測試需要(yào),並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量(liàng),采用熱球式風速儀測量風速,並根據空氣過濾器的截(jié)麵積計算風量。壓差的(de)測量,采用便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞:高效過(guò)濾器,PCR高效(xiào),過濾器

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