鶴壁高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有哪些

高效（xiào）空氣（qì）過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的（de）因素（sù）是影響高效（xiào）空氣過（guò）濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況（kuàng）多數可以（yǐ）修複，但修（xiū）複（fù）後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏（lòu）風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對（duì）原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵（chén），做出的過（guò）濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判（pàn）定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）91小视频解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效（xiào）過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我（wǒ）不（bú）喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破（pò）損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重（chóng）或某些（xiē）人為因素會（huì）損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但（dàn）修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起（qǐ）的。這種情（qíng）況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口（kǒu）處理不（bú）好，會造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可（kě）能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾（lǜ）器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾（lǜ）器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因（yīn）濾（lǜ）材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些（xiē）人為因素會損傷濾材（cái）。

高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器