漯河高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器（qì）

關於高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因（yīn）素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效率，原材料本身原（yuán）因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但修（xiū）複（fù）後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的（de）聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰（shuí）都（dōu）明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在（zài）潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們（men）解（jiě）釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼（téng）的問題（tí），稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結（jié）構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家（jiā）比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少（shǎo）量（liàng）破損（sǔn）的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不（bú）能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多（duō）高效（xiào）過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意（yì）的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯（kěn）定出（chū）現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频（men）隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分（fèn）別為無隔板（bǎn）高（gāo）效（xiào）過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式（shì）高效過濾器/組（zǔ）合式大風（fēng）量高效過濾器（qì））ULPA超（chāo）高效過濾（lǜ）器