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淨化設備

漢中超淨工(gōng)作台

  • 所屬分類:漢中超淨工作台

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  • 發布日(rì)期:2025/04/29
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詳細介(jiè)紹

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命(mìng),需從日常清潔、濾材更(gèng)換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手(shǒu)。以下是具體維護要點和操作建議:

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率(lǜ):每次使用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇(chún)溶液中性清潔劑(如無(wú)磷洗滌劑)擦拭工作台麵、內(nèi)壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵,去(qù)除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作(zuò)中發生液體(tǐ)潑濺,需立(lì)即用吸水紙吸(xī)幹,再用消毒劑擦(cā)拭(避免使(shǐ)用腐蝕性強的清潔(jié)劑,如次氯(lǜ)酸鈉,以防腐蝕不鏽鋼表麵)。

2. 紫外燈消毒

使用規範

每次操作結束後,開啟(qǐ)紫外燈照射30 分鍾以上,對操作區進行(háng)滅菌(紫外燈距操作麵應小於 1 米,照射效果最佳)。

定期用酒精擦拭紫(zǐ)外燈管表麵的灰塵(每 2 周 1 次),避免積塵影響紫外線透射率(lǜ)。

注意事(shì)項

紫外燈開啟時需關(guān)閉工作台風(fēng)機,避免氣流擾動影響(xiǎng)消毒效果;操作人員不得直(zhí)視(shì)燈管,防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱

每次(cì)使用前提前10-15 分鍾開啟(qǐ)風機,使氣(qì)流穩定並達到潔淨度要求(qiú)(尤其是循環風式設(shè)備(bèi),需確保內部空氣完成(chéng)至少 1 次循環)。

禁止行為(wéi)

避免在操作區堆(duī)放(fàng)過多物品,確保氣流通道(dào)通暢(物品與高效過濾器出風口(kǒu)間距應≥10cm);禁止用紙張、布料等堵塞(sāi)回風(fēng)口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判斷

阻力監(jiān)測法:通過設備自帶的壓差表監(jiān)控過濾器阻力,當阻力達到初始值(zhí)的2 倍時(如初始阻力為 200Pa,達到 400Pa 時(shí)),需更換過濾器。

經驗周期:普通實驗室環境下,每年檢測 1 次過濾效率(用塵埃粒(lì)子計數器掃描出風口),若潔淨(jìng)度不達標(如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒(lì)子(zǐ)數超標),需及時(shí)更換。

特殊場景:若操(cāo)作中涉及強汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期(qī)高負荷運行(每天使用≥8 小(xiǎo)時),建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點

關(guān)閉設備電源,佩戴無菌手套和(hé)口罩,避免徒手接觸過濾器表麵(miàn)。

拆卸舊過濾器時,注意輕拿輕放,防止濾芯破損導致灰塵泄(xiè)漏(建議用塑料袋包裹後丟棄(qì))。

安裝新過濾器後,需進行氣密性測試(用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風)和風速檢測(風速應維持在0.3-0.6m/s,具體參照設備說明書)。

2. 預過濾器(初效過濾器)清洗與更換

清洗頻率

1-2 個月取出預過濾器(通常為無紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用(yòng)吸塵器吸除表麵灰塵,晾幹後(hòu)裝回。

若預過(guò)濾器表(biǎo)麵明顯發黑、破損或(huò)清(qīng)洗後阻力(lì)仍顯著增加,需及時更換(更換周期一般為6-12 個月)。

作用:預過濾器可攔截大顆粒灰塵(≥5μm),延長高效過濾器壽命,若長期不維護(hù),可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試

每月用風速儀檢測操作區風速,若風速(sù)低於設備標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實測<0.36m/s),可能是過濾器堵塞或風機老化,需排查原因。

定期(每季度(dù))檢查(chá)風機運轉聲音是否異常(如異響、振動加劇),若有(yǒu)異常(cháng)需聯係專業人員(yuán)檢修。

電路與安全檢(jiǎn)查

每年由電工(gōng)檢查電源線、插座及開關(guān)的安全性,避免線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定(dìng)期(qī)微生物采樣檢測(cè)

檢(jiǎn)測頻率

生物實驗室用超(chāo)淨工作台需每月進(jìn)行 1 次微生物沉降菌檢測(如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心,暴露 30 分鍾(zhōng)後培養,計數菌落數應(yīng)≤1CFU / 皿)。

若檢測結果超標,需對操作區進行徹底消毒(如用過氧化氫(qīng)蒸汽滅菌),並排(pái)查是否為過濾(lǜ)器(qì)泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染,需立即:

關閉風機,用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域,作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消(xiāo)毒劑(jì)擦拭雙重消毒,必要時進行甲醛熏蒸滅菌(需專業人員操作,避免(miǎn)人員接觸)。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維(wéi)護台賬(zhàng),記錄每次清(qīng)潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果(guǒ),便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告,確保(bǎo)更(gèng)換的濾材為(wéi)合格產品(建議選擇原(yuán)廠配(pèi)件或通過第三方(fāng)檢測的替代品)。

五、不同類(lèi)型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否(fǒu)有積塵(每半年用(yòng)內窺(kuī)鏡或拆開側板檢查),必要時(shí)用吸塵器清理。

注意觀察(chá)回風格柵(shān)是否被雜物堵塞(如纖維(wéi)、碎屑),每月用軟毛刷清理格柵縫(féng)隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排,需特別關注排風口附近環境清(qīng)潔,避免室外灰(huī)塵倒灌(如排風口加裝防蟲網或防雨罩)。

若用於化(huà)學(xué)實驗,需定期(qī)檢查排風管道是否有腐蝕性殘留(如(rú)酸性氣體冷凝液),必要時(shí)進行管道清洗或防腐處理。


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關鍵詞:高效,工作台,過濾器

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