漢（hàn）中液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體（tǐ）風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭（lán）等吊裝配件。

2.散流板為（wéi）鋁（lǚ）板滿孔表（biǎo）麵靜（jìng）電噴塑。

3.過濾器為（wéi）無泄漏型無隔板高效過（guò）濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍（dù）鋅板，濾芯（xīn）為超細玻璃纖維紙。

4.軟接（jiē）采用單麵塗層凡（fán）布縫製，長（zhǎng）度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高（gāo）效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對（duì）粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的（de）過（guò）濾器（qì），通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝（zhuāng）置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別（bié）在一定程度上與高效過濾器的性能及其（qí）安裝有關。因此（cǐ）對潔（jié）淨車間（jiān）的高（gāo）效過濾器（qì）進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間潔淨環（huán）境的重要手段（duàn）之一。,FDA在無菌藥品生產指南（nán）中也指出在高效過濾器安裝後應進行檢漏測試，以檢查過濾器密（mì）封墊、框架（jià）及過（guò）濾器濾材等處的密封性，對（duì）於無菌製劑生產車間應定（dìng）期進行高（gāo）效過濾器的檢漏（lòu）試驗。

附DOP檢測說明（míng）：

DOP檢漏法檢測方法

確定（dìng）高（gāo）效過濾器本身及其安裝是否（fǒu）有明顯的滲漏，必（bì）須在現場（chǎng）對以下幾（jǐ）處進行測試：過濾（lǜ）器的濾材；過濾（lǜ）器的濾材與其框架（jià）內部的連接；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐（chēng）框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚（péng）之間。

DOP檢漏的材料、儀器（qì）有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠（jiāo）光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣（qì）體作為動力。在20Pa工作（zuò）壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可（kě）產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級（jí）油塵氣溶（róng）膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采（cǎi）樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待測高效過濾（lǜ）器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中（zhōng）的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負（fù）壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引（yǐn）入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣（qì）溶膠達到要求濃度，且濃度（dù）波動在一（yī）定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側（cè）引入（rù）。

氣溶膠（jiāo）光度計初始（shǐ）化、設（shè）定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定（dìng）報警值。將UPSTREAM采樣管與上（shàng）遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求（qiú）調節發（fā）生的（de）氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠（jiāo）濃度達到（dào）10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱（xiāng）之間的密封進行掃描。掃描時（shí）采樣頭（tóu）距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條（tiáo）間應重疊。檢（jiǎn）測過程中，若有（yǒu）報警（jǐng）聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經（jīng）用（yòng）矽膠堵漏或緊固（gù）以後再進行掃描巡（xún）檢。檢查一個過（guò）濾器約為（wéi）5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢（jiǎn）測過程中應帶防護麵罩和（hé）防護（hù）眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄（xiè）漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一（yī）處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處（chù）允許用（yòng）專用膠水修補，但是單個泄（xiè）漏處的麵積不能（néng）大於總麵積（jī）的1%，全部泄漏處的（de）麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。