杭州高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高效（xiào）空（kōng）氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷（shāng）且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量（liàng）要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實（shí）際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境（jìng）差（chà），濾（lǜ）材（cái）本身（shēn）帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經（jīng）驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國（guó）外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公司或用戶（hù）自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部（bù）分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安（ān）裝人員有（yǒu）時在高效過（guò）濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺（quē）陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到（dào）過重（chóng）或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏（lòu）風（fēng）引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些（xiē）標明（míng）是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區（qū）。

若渦流存在（zài），掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是（shì）否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過（guò）濾器由（yóu）於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種（zhǒng）修複最（zuì）好在過濾器生（shēng）產廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高（gāo）效（xiào）過濾器，組（zǔ）合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器