藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複（fù）查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵（miàn）應（yīng）基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的（de）密（mì）封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆（sōng）動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框（kuàng）架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結（jié）構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風（fēng）口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點91小视频在實（shí）際使用中已經發現。因此，很（hěn）有（yǒu）必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位（wèi）反饋（kuì）此情況。

(2)過（guò）濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠（jiāo）。

3 過濾（lǜ）器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效（xiào）過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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