邯鄲高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很（hěn）重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身的效率（lǜ）達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。
這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。
許多高（gāo）效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。
如（rú）果使用有接頭的膠（jiāo）條（tiáo），接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳（chuán）統有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫（tuō）落（luò）的粉塵，做出的（de）過（guò）濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵（chén）。
檢測本身（shēn）的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉（fěn）塵隨渦流進（jìn）入掃描區（qū）。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾（lǜ）器。承包商（shāng）做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道（dào）罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦（wō）流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度（dù）來判斷過（guò）濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能（néng）因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾（lǜ）器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。
這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不（bú）好（hǎo），應去（qù）處理結構缺陷。
如果（guǒ）那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效過濾器由於（yú）使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投（tóu）入使用，像一般的（de）正（zhèng）規上規（guī）模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器（qì）不（bú）達標的原因可能有以下幾點
高效空氣（qì）過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的（de）檢測才能查出（chū）。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。這種情（qíng）況多數可以（yǐ）修（xiū）複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺（quē）陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材（cái）本身效率低。如果（guǒ）濾材本（běn）身的（de）效率（lǜ）達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達（dá）不到高效的（de）濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題（tí）
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的（de）誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方（fāng）麵（miàn）想（xiǎng）辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下（xià）遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可（kě）以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進（jìn）行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台（tái）的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷（shāng）濾材。
高效過濾器分別為無隔板（bǎn）高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高（gāo）效過濾器/組（zǔ）合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
