海口PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測（cè）到底用什麽來（lái）檢漏檢測（cè）?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和（hé）5C氣溶（róng）膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢測?

高效過（guò）濾器檢漏（lòu）檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器（qì）之前先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和（hé）5C氣溶膠（jiāo）發生器來一（yī）個一個的檢（jiǎn）漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板（bǎn）高效（xiào）過濾器和鋁框/木框有（yǒu）隔板高效過濾器，

高效過（guò）濾器（qì）采用超細玻璃（lí）纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新（xīn）型聚氨酯密封膠密封，並（bìng）以（yǐ）鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金（jīn）型材為外框製成（chéng）。

有隔板高效過濾器可廣泛用於（yú）光學電子、LCD液晶製造（zào），生物醫藥（yào）、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無（wú）塵（chén）淨化車間的（de）空調末端（duān）送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高（gāo）效過濾器（qì）壓（yā）差（chà）監（jiān）測標準規程

一.目 的：建立高（gāo）效過濾器潔淨區壓差（chà）監測標準規程，通過對HVAC係統（tǒng）回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求（qiú），並采取有效監控（kòng）方（fāng）法，確（què）保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔（jié）淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間（jiān）的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標（biāo）準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理（lǐ）。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監（jiān）測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到（dào）HVAC係（xì）統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調機組初（chū）、中效（xiào）過濾器壓差進（jìn）行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓（yā）差實行糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實（shí）行糾偏處（chù）理；

4、潔淨（jìng）區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進（jìn）行必要的（de）校驗；

5、質量科：負（fù）責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整（zhěng）原（yuán）則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必（bì）須保持一（yī）定（dìng）的正壓，使外界未經淨化（huà）的空氣不會進入淨化區域（yù），保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化（huà）區域，實行不同的壓差控製（zhì），達到淨化分區的作用；

1.2同（tóng）一潔淨級別的潔淨（jìng）區（qū），由於生產工藝（yì）實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與（yǔ）外界環（huán）境（jìng）呈相對正壓的狀態下，還應保證與相（xiàng）鄰的潔淨區（qū）呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過（guò）房間（jiān）的送風量與回風量或排風量之間的差值（zhí）來保證的。但是（shì），在（zài）任何情況下，房（fáng）間的送風量絕對不能小於（yú）回風量或排風量（liàng），否則，會造成（chéng）房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區（qū）壓差調整，就是在已確定的送風量狀態下，通（tōng）過（guò）調整回風量或排風量的（de）大小，來確定潔淨區（qū）與外界環境、潔（jié）淨區內房間與（yǔ）房間、房間（jiān）與潔淨走廊之（zhī）間的（de）壓（yā）差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區（qū）各潔淨室維持正壓差的壓差（chà）風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並（bìng）在壓差調節前，先（xiān）調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原（yuán）料藥生產（chǎn）的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分別（bié）由獨立（lì）的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔（jié）淨區內是（shì）生產非無菌原料藥，按潔淨（jìng）級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混（hún）合、內包等。有部（bù）份房間產熱，如精製。有部份房間（jiān）產生（shēng）氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域（yù），安裝有捕塵（chén）和強排設施；

2.3根（gēn）據以上（shàng）情況，確（què）定精烘包潔淨區壓差控製（zhì）標準如下：

2.3.1潔淨區（qū）相對於室外的壓差（chà），應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產塵、產熱、產（chǎn）氣等區域，相對於相鄰的潔（jié）淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統（tǒng）的送（sòng）風、回風、排風（fēng）和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證（zhèng）測定數據的準確性。回風、排風的測（cè）量，采用熱（rè）球式風速儀測量風（fēng）速（sù），並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的（de）測量，采用（yòng）便攜式微壓差計測量。