海口高效（xiào）空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關（guān）於高效空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測不合（hé）格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造（zào）出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處（chù）漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊（biān）框（kuàng）上有（yǒu）密封膠條。有時（shí），接口處理（lǐ）不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條（tiáo），接頭處最好（hǎo）做成迷（mí）宮（gōng）形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過（guò）濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉（fěn）塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排（pái）除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎（zěn）麽檢驗都不合（hé）格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器（qì）出風（fēng）麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令（lìng）人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合（hé）格。高效（xiào）過濾（lǜ）器密封問（wèn）題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證（zhèng），結（jié）構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配（pèi）套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因（yīn）

目測：

1）濾材（cái）表麵（miàn）破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破（pò）損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產（chǎn）廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果（guǒ）隻（zhī）是個別（bié）地（dì）方損壞（huài）且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品（pǐn），但修（xiū）補（bǔ）質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有（yǒu）密封（fēng）膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問（wèn）題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法（fǎ）製造出合格過濾器。這道（dào）理誰（shuí）都明白，可市（shì）場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠檢測時（shí），若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗（yàn）台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時（shí）即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可投入（rù）使用（yòng）。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）合（hé）格（gé）的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材（cái）表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器