貴陽超（chāo）淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺（jiàn），需立（lì）即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管（guǎn）表麵（miàn）的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣（qì）流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流（liú）管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通（tōng）暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風（fēng）口間距應（yīng）≥10cm）；禁（jìn）止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗（yàn）室環境下，每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手（shǒu）套（tào）和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進（jìn）行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏（lòu）風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試（shì）：

每月用風速（sù）儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接（jiē）地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需（xū）每（měi）月進行 1 次微生物沉（chén）降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需（xū）專業（yè）人員（yuán）操作，避免人員接（jiē）觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設（shè）備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測（cè）的日期、內容及結果，便（biàn）於追（zhuī）溯和分析（xī）設備（bèi）性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循（xún）環風式（shì）超淨工（gōng）作台

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每（měi）半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流（liú）式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用（yòng）於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處（chù）理（lǐ）。