貴陽萬級潔淨棚(péng)
萬級潔淨棚又叫萬(wàn)級淨化棚或(huò)者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸齊(qí)全(quán),廣州靈潔淨化具有精湛(zhàn)的技術水平,更有良好的售後服務和優質的解決方案(àn),歡迎您來電谘詢此萬(wàn)級潔淨棚與萬級(jí)淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬(wàn)級潔淨(jìng)棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔(jié)淨室(CLEAN BOOTH)是為最(zuì)快速方(fāng)便建立的一座簡(jiǎn)易潔淨房,萬(wàn)級潔(jié)淨(jìng)棚具(jù)備多種(zhǒng)潔(jié)淨等級及空間搭配可以(yǐ)根據使(shǐ)用需求設計製(zhì)作,因此其簡便(biàn)運用(yòng)彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點,同時可針(zhēn)對在(zài)一(yī)般等(děng)級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適(shì)用於電子、微電子、半導體、液晶(jīng)、醫藥、生物(wù)、工程、光學(xué)、航天等行業(yè)。萬(wàn)級潔淨棚是一種可(kě)提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主(zhǔ)要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻(zǔ)尼層、燈具等組成,外殼噴塑(sù)。潔淨棚該產品既可懸掛,又可地麵支撐,結構(gòu)緊湊,使用(yòng)方(fāng)便。潔淨棚可以單個使用,也可多(duō)個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級(jí)潔淨棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方通、鐵方通(tōng)噴塑)作為框架穩固、美觀、不生鏽、不(bú)產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化(huà)玻璃),防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形(xíng)、不易老化;
3、10000級(jí)潔淨棚風機濾網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性,風機(jī)質量可(kě)靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大(dà)大提高了風機的效率、降低了噪聲(shēng)!內部(bù)淨化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的(de)區域,如(rú)流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用(yòng)淨化燈,不產(chǎn)塵;
萬級潔淨棚原理:
風機從FFU頂部將空氣(qì)吸(xī)入,經(jīng)初效(xiào)過濾器,高效(xiào)過濾器過濾,過濾後的潔(jié)淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流(liú)層(céng),使潔淨空氣氣流呈垂(chuí)直單(dān)向流(liú),從而保(bǎo)證了工作區內所(suǒ)要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級(jí)潔淨棚可單獨使用,也可組合使用。
與土建式或裝配式百級(jí)潔淨室相 比,投資少,見效快,安(ān)裝簡便,運行費用低(dī)。
模塊化(huà)結構,提高潔淨度(dù)等級容易,擴展性強,且(qiě)重複(fù)利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影(yǐng)響潔淨棚的氣流因素很多,如製程設備、人員、潔淨室(shì)組裝材、照明器具等,同時對於生產設備上方(fāng)氣流的分流(liú)點,亦應(yīng)列入考慮因素。
一般操作台(tái)或(huò)生產設備等表麵的(de)氣流分流點(diǎn),應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處,如此(cǐ)可使作業人員工作時(shí),氣流可從製(zhì)程區內部流向作業區,而將微塵帶(dài)走;若分流點配(pèi)置在(zài)製(zhì)程區前方,將成為(wéi)不當的氣(qì)流分流,此時大(dà)部份的氣流將流至製(zhì)程區之後,作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵,工作台因而將受到汙染,良率也勢必降低。
潔(jié)淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均(jun1)會有渦流現象發生,相對地在其附近之潔(jié)淨度將會較差,在工作(zuò)桌麵鑽上回風孔(kǒng),將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰(qià)當(dāng)、設備(bèi)布局是否完(wán)善,亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
風機從(cóng)FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾(lǜ)器,高(gāo)效過濾器過濾,過(guò)濾後的潔淨空氣(qì)在整個(gè)出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速(sù)送出(chū)到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證(zhèng)了工作區(qū)內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨(jìng)室,其具(jù)有安(ān)裝快速、施工周期短、價格低廉(lián)、移動方便等特點(diǎn),把主要(yào)生產工序控(kòng)製在較小的環境內也是潔淨室設計的更(gèng)好選擇。推薦:百級潔(jié)淨棚
潔淨棚汙染源知識及(jí)潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚內的發塵量(liàng),來自設備的可考慮通過局部排風排除,不流入室內;產品,材(cái)料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可(kě)忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾(jiá)心板)的應用來自建築表麵的發塵也很少(shǎo),一般占(zhàn)10%以(yǐ)下,發塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右。在人的發塵量上(shàng),由於服(fú)裝(zhuāng)材料和樣式的(de)改進,發塵絕對量也不斷減少。
A、材(cái)質:棉質發塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式(shì):大掛式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時(shí)的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量(liàng)降(jiàng)至用(yòng)一般水清洗的五分之一(yī)。 室內維護結構表麵(miàn)發塵量,以地麵(miàn)為準,大(dà)約相(xiàng)應8平方米(mǐ)地麵時的表麵發(fā)塵量與一個靜止的人的(de)發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員(yuán)產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換(huàn),人類(lèi)每分(fèn)鍾脫落約1000片皮(pí)膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物(wù)及食品(pǐn)微粒(lì)。
4)日常衣物:微粒(lì)、纖維、矽土、纖維素、各種化學(xué)品和細菌。
5)人類靜止和坐立每分鍾將產生(shēng)10000個大於0.3微米的微(wēi)粒。
6)人類在頭部和軀幹做動作(zuò)時(shí)每(měi)分鍾將產生1000000個大於0.3微米的(de)微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於(yú)0.3微米的微粒(lì)。
分析國(guó)外(wài)試驗資料(liào)可以(yǐ)認(rèn)為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時(shí):靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量(liàng)為(wéi) 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人(rén) 噴嚏一(yī)次(cì)一般為 4000~62000個(gè)/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌(jun1)量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無(wú)口罩(zhào)發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵(chén)量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨(jìng)室內無菌(jun1)衣(yī)人員的靜態發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人(rén),動態發菌量(liàng)一般不超過1000個/ min/人,以(yǐ)此作為計算依據是可行的。