藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提（tí）高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾（lǜ）器安裝密封（fēng）方式（shì）上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的（de）轉（zhuǎn）角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體（tǐ）需（xū）要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏（lòu）測試，而且檢測（cè）的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙（zhǐ）與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較（jiào）特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程（chéng），應該一氣（qì）嗬成。反複（fù）拆卸後（hòu）的液（yè）槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操（cāo）作。

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