桂林PCR高效送(sòng)風口
所屬分類:桂林(lín)高(gāo)效送風口
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- 發布(bù)日期:2020/05/30
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藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風(fēng)口安裝方法
液槽式高效送風口和(hé)液槽式百級送風單元在上世紀80~9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。
而近年來,新版GMP在藥品生產的(de)核心區(如A級區、A+B區等), 對空氣淨化(huà)的要求明顯提高。同時,這幾年(nián)在液槽密封技術中,對新型框架結構的研製開發、對(duì)新型(xíng)液(yè)槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良,使得液槽式高效(xiào)送風口的使用量大幅(fú)度提高(gāo)。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。
液槽式高效送風口(kǒu)與普通高效送風口,其不(bú)同在於過濾(lǜ)器安裝密封方式上。
為了使工程項目,工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點,避免安裝中由(yóu)於不熟悉、不了解而造(zào)成實際上的泄漏發生。
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1 送風(fēng)口和百級框安裝中必須複查的內容;
送風口箱體泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱體外殼四周的焊縫區域,尤其是(shì)過濾器出風端箱體的拚縫部(bù)位。必須是滿焊(hàn)或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。
(2)箱體內的密封刀口:四條邊應平直(目測), 而且刀麵應(yīng)基本處於同一個(gè)平麵上(可用鋁板、有機玻璃(lí)板或PVC板檢查)。
(3)刀口與(yǔ)刀口相(xiàng)接的轉角處:焊縫應連續並且經(jīng)過打磨, 不得有焊渣、突(tū)瘤、凹坑等出現。
液槽百級框泄漏檢查的主要部位有:
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通),接頭處的密封是關鍵,也(yě)是難點。
(2) 框架整體平整度:首先對(duì)整(zhěng)體需要調節平整。其次,經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框(kuàng)架變形(xíng),此時需要再次(cì)調整。
(3) 經調整後的框架,其所(suǒ)有接縫(féng)斷麵均需打(dǎ)膠密封(而不僅僅是過濾器的接(jiē)觸麵)。
2 液(yè)槽過濾器複檢一(yī)般來講,高效過(guò)濾器在出廠前都已進(jìn)行檢(jiǎn)漏測試,而且檢測的重點(diǎn)放在過濾紙本身的質(zhì)量和過濾(lǜ)紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊,有時會出現意(yì)想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一(yī)點91小视频在實(shí)際使用中(zhōng)已經發現。因此,很(hěn)有必要對灌(guàn)膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查:
(1)槽內四(sì)周的接(jiē)口斷麵接(jiē)縫處,必須在灌膠前預先打矽膠(這一(yī)點很重要),已經與有關生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚(pīn)接處(尤其是四周(zhōu)拚角(jiǎo)處)必須打膠(jiāo)密封處理。
(3)液槽密封過濾器的安裝過程,應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其(qí)是國(guó)產果凍(dòng)膠。
3 過濾器現場安裝
液槽過濾器的現場(chǎng)安裝,不同於普通高效過濾器的安裝,這一點往往會忽視。
如果說上麵所談到的(de)箱(xiāng)體、框架、過濾器(qì)等均沒有問題,而安裝不規範,不到位,則仍然會(huì)有
泄漏的危險。因此安裝人員必須經過(guò)專業(yè)培訓,方能從(cóng)事這關鍵的安(ān)裝操作。
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