貴港高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的（de）因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符（fú）合（hé）標準（zhǔn）要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的（de）。
這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材（cái）料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器（qì）也（yě）可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發（fā）塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使（shǐ）用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦（wō）流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗（yàn）的操（cāo）作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频（men）隻（zhī）好在排（pái）除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那（nà）個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗（yàn），那是安裝（zhuāng）公司或（huò）用戶自（zì）己（jǐ）的事（shì），但過（guò）濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。
很多情（qíng）況下（xià），過濾器安（ān）裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊（yóu）濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。
這（zhè）不是過濾器本身（shēn）質量問題（tí），而是外結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好（hǎo），應去處理結構缺陷。
如果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器（qì）元件（jiàn）的問題。高（gāo）效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一（yī）般（bān）的正規（guī）上規模廠家比較這（zhè）方麵就（jiù）做得比較（jiào）突出，高效過濾器（qì）的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點
高效空氣過（guò）濾器檢測器
一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過（guò）測試台（tái）的檢測才能查出。
2）過濾器在（zài）生產（chǎn）過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量（liàng）要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏（lòu）風引（yǐn）起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式（shì）。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器（qì）。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環（huán）境差，濾材（cái）本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的（de）操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠（chǎng）家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。
2）很多情況下，過（guò）濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人（rén）們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合（hé）格的原因可能有（yǒu）以下幾點。
目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢（jiǎn）測才能（néng）查出。過（guò）濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。
高效過（guò）濾（lǜ）器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾（lǜ）器，刀架（jià）式高效（xiào）過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器
