廣州高效空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原因有哪些
關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格（gé）的原因有（yǒu）三種，那（nà）麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過（guò）濾（lǜ）效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率（lǜ）低。如果濾材本身（shēn）的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速（sù）下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符（fú）合標準（zhǔn）要求（qiú）。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。
這（zhè）種情況多數可以修複，但（dàn）修複後（hòu）的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過（guò）濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多（duō）高效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白（bái），可市場上（shàng）確實有（yǒu）些標明是高效（xiào），實際（jì）達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器（qì）也（yě）可能發塵。
值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描（miáo）區。
若（ruò）渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻（zhī）好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案（àn）例。
終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要（yào）求參與。此（cǐ）時，渦流（liú）也（yě）是個（gè）令人頭疼的（de）問題，稍不（bú）小心（xīn），也可能將好的（de）過濾器判廢。
很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器是否合（hé）格，此時，如（rú）果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不（bú）嚴，造成泄漏。
這不是（shì）過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員（yuán）有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。
過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保（bǎo）證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高（gāo）效過（guò）濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過（guò）程（chéng）中，過濾器不達標的原因可（kě）能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目（mù）測（cè）和簡單測試可（kě）以查出的原因
目（mù）測：
1）濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。
2）過（guò）濾器在生（shēng）產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許（xǔ）多高效（xiào）過濾器的（de）邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用（yòng）有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式（shì）。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。
2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效（xiào）過（guò）濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的（de）風險。濾（lǜ）材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的（de）過濾器也（yě）可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測本身的問題
1）出（chū）廠檢測時，若使（shǐ）用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描（miáo）區。
若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗（yàn）的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。
2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而（ér）被誤（wù）判為不合格。
高效過（guò）濾器（qì）由（yóu）於（yú）使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個（gè）測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少（shǎo）量破（pò）損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複（fù）最好在過（guò）濾器生產廠進行。
有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。
高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過（guò）濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
