藥廠（chǎng） PCR實驗（yàn）室 GMP車（chē）間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單（dān）元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效（xiào）送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特（tè）點，避（bì）免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫（féng）應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出（chū）現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架（jià）拚接（jiē）部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測（cè）的（de）重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊（shū），有時會出現意想（xiǎng）不到的情（qíng）況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點（diǎn）我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝（yì）要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫（féng）處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋（kuì）此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應（yīng）該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一（yī）點往（wǎng）往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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