廣西超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接（jiē）關係到其潔（jié）淨性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除（chú）灰塵、汙（wū）漬和可能的（de）微生物（wù）殘留。

若（ruò）操作中發生液（yè）體潑濺，需立（lì）即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次（cì）操作結束後（hòu），開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區（qū）進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次（cì）），避免（miǎn）積塵影響紫外（wài）線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效（xiào）果；操作人（rén）員不得（dé）直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔（kǒng）。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高（gāo）效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差（chà）表監控（kòng）過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需（xū）更換（huàn）過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計（jì）數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度（dù）不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中（zhōng）涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷（hé）運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉（bì）設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（cè）（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗（xǐ）與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過（guò）早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生（shēng）物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾（zhōng）後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內容及（jí）結果，便於追（zhuī）溯和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘（cán）留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。