廣安超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性（xìng）強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫（zǐ）外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆（duī）放過多（duō）物品，確保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經（jīng）驗周期（qī）：普通實驗（yàn）室環（huán）境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑（jì）），或設（shè）備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要（yào）點（diǎn）：

關閉設備電（diàn）源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾（lǜ）器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰（huī）塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過（guò）濾（lǜ）器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔（lán）截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如（rú）異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製（zhì）與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如（rú）用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生（shēng）病原菌泄（xiè）漏或（huò）培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設（shè）備（bèi）維護台賬，記（jì）錄每次（cì）清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產品（建（jiàn）議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護（hù）要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定（dìng）期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內（nèi）窺鏡或（huò）拆開（kāi）側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月（yuè）用軟（ruǎn）毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避（bì）免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必（bì）要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。