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空(kōng)氣過(guò)濾器

廣安PCR實驗(yàn)室專用高效過濾器檢測方法

  • 所(suǒ)屬分類:廣安高效過濾(lǜ)器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾(lǜ)器檢漏(lòu)檢測到底用什麽來檢漏檢測?

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高(gāo)效過濾(lǜ)器檢漏檢測過程很麻煩的,一(yī)般在生產高效過(guò)濾器時也要注意、在做高(gāo)效過(guò)濾(lǜ)器之前先開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器(qì)和5C氣溶膠發(fā)生器來一個一個的檢(jiǎn)漏檢測(cè)。

高效過濾器檢漏(lòu)檢測到底用什麽來檢(jiǎn)漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在(zài)做高效過濾器(qì)之前先開材料,做完高效過濾器之後用塵(chén)埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一(yī)個的檢漏檢測。

常(cháng)見(jiàn)的高效過濾器有有隔(gé)板(bǎn)高效過濾器和鋁框/木框有(yǒu)隔板高效過濾器,

高效(xiào)過濾(lǜ)器采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙(zhǐ)、鋁箔板等材料折疊作分割板,新(xīn)型聚氨酯密(mì)封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材(cái)為外框製成。

有隔板高效(xiào)過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀(yí)器、飲料(liào)食(shí)品,PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器(qì)均用於潔淨室末端(duān)。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的:建立高(gāo)效(xiào)過濾器潔(jié)淨區壓差監測標準規程,通過對HVAC係統回、排、新(xīn)風風量調整,使(shǐ)潔淨區壓差控製(zhì)符合標準高效過濾器(qì)的潔(jié)淨度要求,並采取有效監控方法,確保(bǎo)潔淨區壓差處於良好受控狀態,保潔淨區不受外來(lái)環境汙染或潔淨區之(zhī)間的交叉汙染。

二.範 圍:本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔(jié)淨區壓差的調(diào)整、監控(kòng)、糾偏處理。四(sì)層潔淨(jìng)區,分(fèn)別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監測(cè)、記錄,並將每天(tiān)測試結(jié)果、壓差異常(cháng)情況及(jí)時反(fǎn)饋到HVAC係統操作(zuò)人員;

2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空調(diào)機組初、中效過濾(lǜ)器壓(yā)差進行監控和報告(gào)壓差異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏(piān);

3、HVAC係統維護人員:負責對(duì)潔淨區的壓差進行測試與調整,並對潔淨區壓差超標時,實行糾偏處(chù)理(lǐ);

4、潔淨區管(guǎn)理人員:對本規程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保(bǎo)壓差(chà)計進(jìn)行必要的校驗;

5、質量科:負責按規(guī)程要求,實行監督管理。


四.程 序:

1、壓(yā)差調整原則:

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓,使外界未經淨化的空(kōng)氣不會進入(rù)淨化區域,保證潔淨(jìng)度。通過對不同淨化級別要求的淨(jìng)化區域,實行不同的壓差控製(zhì),達到淨化分區的作用(yòng);

1.2同一潔淨(jìng)級別的潔淨區,由於生產工藝實際情況,部份房間(jiān)會產生大(dà)量粉塵、有(yǒu)害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境呈相對正(zhèng)壓的狀態下,還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓(yā),以(yǐ)防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙(wū)染其它潔淨區(qū)域(yù);

1.3潔淨區壓差控製,是通過房間的(de)送風量與回風量或排風量之間的差值來保證(zhèng)的(de)。但是,在(zài)任何情況下,房間的送(sòng)風量絕對不能(néng)小於回風量或排風量,否則,會造成房間與外界環境成絕對負壓;

1.4潔淨區壓差調整,就是在已確定的(de)送風量狀(zhuàng)態下(xià),通(tōng)過調整回風量或排風量(liàng)的大小,來確定潔(jié)淨區與外界環境、潔淨區內房間(jiān)與房間、房間與潔(jié)淨走廊之間的壓差大小(xiǎo),確保符合設計要求(qiú);

1.5潔淨區各潔淨室(shì)維持正壓差的(de)壓差風量,需(xū)要由室外新風(fēng)補充。新風(fēng)比應根(gēn)據潔(jié)淨區內總送風量、總回(huí)風量計算(suàn)得出,並在壓差調節前,先調節新風比符(fú)合設計要求。

2、壓差控製(zhì)標準:

2.1維生素B2原料藥生產(chǎn)的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統;

2.2精烘潔淨區內是(shì)生產非無菌原料藥,按潔(jié)淨級別劃分為30萬級。潔淨區(qū)內的生產操作,有部份房間產塵,如接料、混合、內包等。有部份房間產熱(rè),如精製。有部份房間產生氣體,如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域(yù),安裝(zhuāng)有捕(bǔ)塵(chén)和(hé)強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準(zhǔn)如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的(de)壓差(chà),應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產(chǎn)氣等(děng)區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對(duì)負壓。

3、測定調(diào)整前(qián)的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回(huí)風、排風和新風調整平衡後(hòu),可進行壓差調整;

3.2準備測量儀器。測(cè)量儀器(qì)的精度及量程應能滿足測試需(xū)要,並進(jìn)行校準,以保證(zhèng)測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據(jù)空氣過濾器的截麵積計(jì)算風量。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞(cí):高效過濾(lǜ)器,PCR高(gāo)效,過濾器

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