福州（zhōu）高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法（fǎ）進行檢（jiǎn）測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是（shì）為了更全麵準確（què）地了解送風（fēng）口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進（jìn）行對比（bǐ），允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻力變化或風機故障等原因（yīn）導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風（fēng）管內的風速結（jié）合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求（qiú），一（yī）般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞（sāi）或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情（qíng）況。如果壓（yā）差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓（yā）差（chà）過（guò）小，可能是過（guò）濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的粒子進（jìn）行計數（shù）。

將檢測結（jié）果與相（xiàng）應（yīng）的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例（lì）如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可（kě）能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風（fēng）口上遊（yóu），在送（sòng）風口（kǒu）周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或（huò）框架（jià）與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關部件。