福州PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法（fǎ）

高效過（guò）濾器檢（jiǎn）漏（lòu）檢測到（dào）底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器（qì）時也（yě）要注意、在做高效過濾器之前先開（kāi）材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什（shí）麽來檢漏（lòu）檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產高效（xiào）過（guò）濾器時也要注意、在做高效過濾（lǜ）器之前先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生（shēng）器來一個（gè）一個的（de）檢漏檢測。

常見的高效（xiào）過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過（guò）濾器采（cǎi）用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封（fēng）膠（jiāo）密封，並以鍍鋅（xīn）板、不（bú）鏽鋼板、鋁合（hé）金型材為外框製成。

有隔（gé）板高效過濾器可（kě）廣泛用於光（guāng）學電子（zǐ）、LCD液晶製造，生物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料食品，PCB印刷等（děng）行（háng）業無塵淨化車間的空調末端送（sòng）風處。高（gāo）效和超高效過濾器均（jun1）用於潔淨室（shì）末端。

潔淨區高（gāo）效過濾器壓差監（jiān）測標準（zhǔn）規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準（zhǔn）規程（chéng），通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區（qū）壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度（dù）要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔（jié）淨區不受外來環境汙（wū）染或潔淨區之間的交叉汙染。

二（èr）.範 圍（wéi）：本標（biāo）準（zhǔn）適用於精（jīng）烘30萬級（jí）空氣過濾器（qì）潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔（jié）淨區操作人員（yuán）：負責（zé）對潔（jié）淨區的壓差進行日（rì）常監測、記錄，並將每天測試結果、壓（yā）差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統（tǒng）操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統（tǒng）維護人員，對壓差（chà）實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區（qū）的壓差（chà）進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔（jié）淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實（shí）行（háng）預警（jǐng），並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量（liàng）科：負責（zé）按規程要求，實行（háng）監（jiān）督管理。

四（sì）.程 序（xù）：

1、壓差（chà）調整原則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨廠房（fáng）必須保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要（yào）求的淨化區域，實行不（bú）同的壓差控製，達到淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際（jì）情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等，在保證與（yǔ）外界環境（jìng）呈相對正壓的狀態下，還應保（bǎo）證（zhèng）與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽（qì）等擴（kuò）散，汙染（rǎn）其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控（kòng）製，是通過房間的送風（fēng）量與回風量或排（pái）風量之間的差值來（lái）保證的。但是（shì），在任（rèn）何（hé）情況下，房間的送風量（liàng）絕對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差（chà）調整，就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回（huí）風量或排風量的大（dà）小，來確定潔淨區與外界環（huán）境、潔淨區內房間（jiān）與（yǔ）房間（jiān）、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔（jié）淨區各（gè）潔淨室（shì）維持正壓（yā）差的壓差風（fēng）量，需要由室外新風補充。新風比應（yīng）根據潔淨區內總送（sòng）風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要（yào）求。

2、壓（yā）差控（kòng）製標準：

2.1維生素B2原（yuán）料（liào）藥（yào）生產的（de）精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥（yào），按潔淨級（jí）別（bié）劃（huá）分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵（chén），如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣（qì）體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上（shàng）情況，確定精烘包潔淨區（qū）壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對（duì）於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域，相對於（yú）相鄰的潔淨區的壓差，應（yīng）保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調（diào）整平衡後，可（kě）進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精（jīng）度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據（jù）的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀（yí）測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算（suàn）風量。壓差（chà）的（de）測量，采用便（biàn）攜式微壓差計測量。