福州高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有（yǒu）哪（nǎ）些（xiē）
關於高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測（cè）不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因素 ,風速越（yuè）高過（guò）濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。
如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的（de）邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封（fēng）條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有（yǒu）隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產（chǎn）環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意（yì）的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢（jiǎn）驗出這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。
若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國（guó）外廠家，為了（le）排除渦（wō）流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），91小视频（men）隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。
終端客戶是個著（zhe）名重點實（shí）驗室，那個實（shí）驗（yàn）室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽（me）檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要（yào）在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的（de）事，但過濾器廠（chǎng）家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小（xiǎo）心，也可能（néng）將好的過濾器（qì）判（pàn）廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃（nóng）度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場（chǎng）安（ān）裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如（rú）果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微（wēi）破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到（dào），隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查（chá）出（chū）。
2）過濾（lǜ）器在生（shēng）產（chǎn）過程中濾材受到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。
3）密（mì）封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材（cái）與過濾器（qì）外（wài）框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不（bú）好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實（shí）際達不到高效的（de）濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測
三（sān）、檢測本（běn）身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時（shí）即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效（xiào）過濾器（qì）由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台（tái）檢測，合（hé）格後方可投入（rù）使用。過濾器（qì）的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有（yǒu）以下幾（jǐ）點。
目測（cè）和（hé）簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出（chū）。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾（lǜ）材（cái）。
高效過濾器分別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
