藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液（yè）槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來（lái），新（xīn）版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的（de）要求（qiú）明顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠（jiāo）)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風（fēng）口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封（fēng）刀口：四條邊應（yīng）平直(目（mù）測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃（lí）板或PVC板（bǎn）檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試（shì），而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單（dān）位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培（péi）訓，方能從（cóng）事（shì）這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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