阜新超（chāo）淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養（yǎng）直接關（guān）係到其潔淨性能（néng）和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控（kòng）等多方麵入手。以下（xià）是具（jù）體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束（shù）後，開（kāi）啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使（shǐ）氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止（zhǐ）行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子（zǐ）數超標），需（xū）及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關（guān）閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風（fēng）速（sù）檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初（chū）效（xiào）過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破（pò）損或清（qīng）洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（huàn）（更換周期一（yī）般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過（guò）濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及（jí）開關的（de）安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室（shì）用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區（qū）進行徹底（dǐ）消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養（yǎng）基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移（yí）除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業（yè）人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺（kuī）鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完（wán）全外排（pái），需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體（tǐ）冷凝（níng）液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。