阜新PCR實驗室專用高效過濾（lǜ）器檢測方法

高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器檢漏檢測到底（dǐ）用什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般（bān）在生產（chǎn）高效過濾（lǜ）器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和（hé）5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

常（cháng）見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框（kuàng）/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙（zhǐ）作濾料（liào），膠板紙、鋁箔（bó）板等材料折疊作分割板，新（xīn）型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽（xiù）鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣（guǎng）泛用（yòng）於光學電子、LCD液（yè）晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器（qì）均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過（guò）濾器壓差監測標（biāo）準規程

一（yī）.目 的：建立（lì）高效過濾（lǜ）器潔（jié）淨區壓差監（jiān）測（cè）標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔（jié）淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區（qū）不受外來環境汙染（rǎn）或（huò）潔淨區之間的交（jiāo）叉汙染。

二.範 圍：本標準（zhǔn）適用於（yú）精烘30萬級空氣過濾（lǜ）器潔淨區壓差（chà）的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分（fèn）別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責（zé）任者：

1、潔淨區操作人員（yuán）：負（fù）責對潔淨區的壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時（shí）反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責（zé）對潔淨區壓差、空（kōng）調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統維護（hù）人員，對壓差實（shí）行糾偏；

3、HVAC係統維護人（rén）員：負（fù）責對潔淨區的壓差進行測試與（yǔ）調整（zhěng），並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管（guǎn）理人員：對（duì）本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量（liàng）科：負責按規程要求，實行監（jiān）督管理。

四.程 序（xù）：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空（kōng）氣過濾器（qì）潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨（jìng）化的空（kōng）氣（qì）不會進入淨化區域（yù），保證潔淨（jìng）度（dù）。通（tōng）過對不同（tóng）淨化級別要求的淨化區域，實行（háng）不同的壓（yā）差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由（yóu）於生產工藝實際（jì）情況，部份房（fáng）間會（huì）產生大量粉塵、有害（hài）氣體、蒸（zhēng）汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的（de）狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓，以防止粉塵（chén）、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散（sàn），汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓（yā）差控製，是通過房間的送風量與回風量或排（pái）風量之間的差值來保證的（de）。但是（shì），在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於（yú）回風量或排風量，否則，會（huì）造成房間（jiān）與外（wài）界環境（jìng）成絕對（duì）負壓；

1.4潔淨區壓（yā）差調整（zhěng），就是在已確定的送風量狀態下，通過調整回風量（liàng）或排風量的大（dà）小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走（zǒu）廊之間的壓差大小，確保符合設計要（yào）求；

1.5潔淨區（qū）各潔淨室維持正（zhèng）壓差的壓差風量，需要由室（shì）外新風補充（chōng）。新風比應根據潔淨區內總送風量（liàng）、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合（hé）設計（jì）要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共（gòng）分四層（céng），每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區（qū）內是生產非無菌（jun1）原料藥，按潔淨級別劃分為（wéi）30萬級。潔淨區內的（de）生產操作，有部份房間產塵（chén），如接料、混合、內包等。有部份（fèn）房間產熱，如精製。有（yǒu）部份房間產生（shēng）氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱（rè）、產氣的區域，安裝有捕（bǔ）塵（chén）和強排設施（shī）；

2.3根據（jù）以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標（biāo）準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨（jìng）區內產（chǎn）塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓（yā）差，應保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統（tǒng）的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量（liàng）程應能滿（mǎn）足測試需要，並進（jìn）行校準，以保證測定（dìng）數據的準確性。回風、排風的（de）測量，采用熱球式風速儀測量風（fēng）速，並（bìng）根據空氣過濾器的（de）截麵積計算風（fēng）量。壓（yā）差的測量（liàng），采用便攜式微壓差計測量。