阜（fù）新高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）
關於高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測不合（hé）格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合（hé）格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的（de）因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果（guǒ）濾材本（běn）身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。
如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產（chǎn）檢（jiǎn）驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格（gé）是這種漏風引起的。
這種情（qíng）況多（duō）數可以（yǐ）修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有（yǒu）隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本（běn）身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃（sǎo）描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一（yī）些國外（wài）廠家，為（wéi）了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。
終（zhōng）端客戶是個著名重（chóng）點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經我（wǒ）們解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司（sī）或（huò）用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。
很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們（men）用（yòng）下遊粉（fěn）塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分（fèn）密封（fēng）不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有（yǒu）缺陷的結（jié）構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必（bì）須經過逐台檢（jiǎn）測，合格（gé）後方（fāng）可投入（rù）使用（yòng），像一般的正規上規模（mó）廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾（jǐ）點
高效空氣（qì）過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的（de）原因
目測：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好在過（guò）濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經（jīng）過測試（shì）台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個（gè）別地（dì）方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮（gōng）形式。
二（èr）、原材料（liào）本身原因
1）濾材本身（shēn）效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造（zào）出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾（lǜ）器檢測
三、檢測本身的（de）問題
1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗（yàn）台放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。
2）很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。
有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些（xiē）人為因素（sù）會損（sǔn）傷濾（lǜ）材。
高效過濾（lǜ）器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效（xiào）過濾器（qì）（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效（xiào）過濾器
