撫順超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台（tái）麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物（wù）殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺（jiàn），需（xū）立（lì）即用（yòng）吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作（zuò）結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈（dēng）管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等（děng）堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃（āi）粒子計數器掃描（miáo）出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場（chǎng）景：若（ruò）操（cāo）作中（zhōng）涉及強汙染（rǎn）（如病（bìng）原菌（jun1）、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（huàn）（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路（lù）係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測（cè）操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機（jī）老（lǎo）化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查（chá）接地裝（zhuāng）置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實（shí）驗室用超淨工作（zuò）台需每月（yuè）進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配（pèi）件或通過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排（pái）風口附（fù）近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液（yè）），必要（yào）時進（jìn）行管道清洗或防腐處（chù）理。