藥廠 PCR實驗（yàn）室（shì） GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方（fāng）式。

液槽式高效送（sòng）風口與（yǔ）普通（tōng）高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密（mì）封方（fāng）式（shì）上。

為（wéi）了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口（kǒu）和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫（féng）部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封（fēng）刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且（qiě）刀麵（miàn）應基本處（chù）於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後（hòu）會導（dǎo）致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅（jǐn）僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的（de）密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較（jiào）特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造（zào）成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽（guī）膠（jiāo）(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不（bú）同於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操（cāo）作。

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