防城港（gǎng）高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很（hěn）重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就（jiù）無法製造出（chū）合格過濾器。
如果隻是個別地方（fāng）損傷且不（bú）嚴重，有可能修（xiū）補成合（hé）格品，但修補質量要（yào）符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框（kuàng）結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。
這種情（qíng）況（kuàng）多數可以修（xiū）複，但（dàn）修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就（jiù）沒有漏風問題。
如果使用（yòng）有接頭（tóu）的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效（xiào），實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴（yán），紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。
檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周（zhōu）邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。
若渦（wō）流（liú）存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初（chū）夏，我在北京遇（yù）到個案例。
終端客（kè）戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經我（wǒ）們解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。
很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高（gāo）效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安（ān）裝（zhuāng）問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。
過濾器（qì）的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如（rú）果那個有缺陷的結（jié）構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是（shì）結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於（yú）使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有（yǒu）出廠（chǎng）檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點
高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目（mù）測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在（zài）過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因（yīn）素會損（sǔn）壞濾材（cái）。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準（zhǔn）要求。
3）密封缺（quē）陷，濾材（cái）與過濾器外框結合（hé）部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯（xiǎn）缺陷（xiàn）。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如（rú）果（guǒ）使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。
2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾（lǜ）器也可能發塵。值得（dé）注（zhù）意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。
高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測
三、檢測本身（shēn）的問題
1）出廠（chǎng）檢測（cè）時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。
有些輕（qīng）微破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過（guò）程中濾材受（shòu）壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞（yà）高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器
