鄂州高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率（lǜ）達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有（yǒu）些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的（de）是，有些（xiē）檢驗（yàn）方法無法檢驗出（chū）這（zhè）類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵（chén）是來（lái）自過濾器漏（lòu）點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。

終端客（kè）戶是（shì）個著名重點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管（guǎn）道罩（zhào）起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼（téng）的問題，稍不小心（xīn），也可能將好（hǎo）的過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果（guǒ）上遊（yóu）濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效（xiào）過濾（lǜ）器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密（mì）封應由密封（fēng）結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的（de）問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一（yī）般（bān）的（de）正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器（qì）的（de）測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最（zuì）好（hǎo）在過濾器（qì）生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到（dào），隻有經過測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但（dàn）修補質（zhì）量要符合標（biāo）準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接（jiē）口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好（hǎo）做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的（de）效率（lǜ）達（dá）不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢（fèi）品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國（guó）內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾（lǜ）器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可（kě）能有（yǒu）以（yǐ）下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易（yì）觀（guān）察到濾料（liào）破損（sǔn），少（shǎo）量破損的修（xiū）複比較（jiào）容易，這種（zhǒng）修複最（zuì）好在過濾器（qì）生產（chǎn）廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢（jiǎn）測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過（guò）濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器