東營高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽（me），有哪（nǎ）三種呢（ne）?以（yǐ）下講解。從風速分析（xī）高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測（cè）不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。
如果隻是個別地方（fāng）損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起（qǐ）的。
這種（zhǒng）情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏風問（wèn）題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且（qiě）對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可（kě）能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能（néng）發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉（fěn）塵（chén）是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解（jiě）釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤（wù）判為不合（hé）格。高效（xiào）過濾器密封問題有時（shí），高（gāo）效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾器（qì）的密封應（yīng）由密封（fēng）結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結（jié）構（gòu）缺陷。
如果那個（gè）有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空氣（qì）過濾器檢測器
一、目測和簡單（dān）測試可以查出的（de）原因（yīn）
目測：
1）濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複（fù）比較容易（yì），這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的（de）檢測才（cái）能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏（lòu）風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率（lǜ）不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修（xiū）複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不（bú）能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫（féng），也就沒有漏風問題（tí）。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。
二、原材料本身（shēn）原因（yīn）
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就（jiù）無法製造（zào）出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市（shì）場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。
2）材料發塵（chén）。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。
2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格（gé），此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場（chǎng）所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使（shǐ）用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。
有（yǒu）些（xiē）輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（qì）（密褶（zhě）式（shì）高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器
